从泥料出矿的生泥到炼成熟泥至成型变成壶坯，已经过很多道工序，这还仅仅一一把半成品的壶坯，从半成品至成品还需经火的烧炼，烧成是紫砂泥料过坯变成紫砂壶的最后一个极为重要的环节。使壶脱胎换骨！让壶“成活”！让生活与艺术，艺术与生活相融！

紫砂烧成所用的窑，经历了龙窑、倒焰窑、隧道窑、燃气窑和电沪。紫砂的烧成温度在1000至1250度之间。现在的窑炉虽由温控、或电脑控制，但还是很难掌握好火候。所以窑工也是很重要的一个角色！所谓“火里求财”没有窑工高超的技能，壶就不能显现出那迷人的幽雅姿色！真是“过火则老，老不美观；欠火则稚，稚沙土气”。如果火烧过头，就会发泡、变形变色；但火候不到则无光无彩，泡茶后也出不来效果。因此窑工运用精湛的烧窑技术，不但要懂得火，还要懂得紫砂泥料的含铁量，这样就能获得所要求的色泽。

 

《紫砂春秋》中谈到：一窑火燃烧时随着温度的升高，陶坯的颜色也不断变化，400度时呈暗红色，600度时呈鲜红色，800度时呈桃红色，1000度时呈樱桃红色，1200度时呈浅黄色。过去这一切的一切全依靠窑工的熟练技能，依靠肉眼的直观，凭借多年的经验，根据火焰的温度与壶坯颜色的变化而增减燃料和空气流量，缩短或延长烧炼时间，使壶符合要求。但是在正常烧成条件下，紫砂泥里含铁量的不同，呈色也会不一。含铁量大于百分之0.8烧成后呈白色，含铁量在百分之1.3时烧成后呈灰色，含铁量在百分之2.9时烧成后呈淡黄色，含铁量在百分之5.5时烧成后呈淡红色，含铁量在百分之8.5时烧成后呈红色，含铁量在10.5时烧成后呈深红色。

焐灰是借用一些特殊的材料，利用还原气氛等技术，使壶烧成后呈黑色。（与黑料不同）

紫砂壶的制作工艺是由泥料、成型、烧窑工艺三部分严密组合成的，是泥与火的艺术！因此只有制作精湛、火候到位的，才能更好地体现出泥的纯正、色泽的光润。